白酒瓶的熱性質對成形的影響

    白酒瓶的熱性質在成形過程中直接影響著白酒瓶自身熱量向外界的傳遞，對白酒瓶的冷硬過程即速度，對成形操作的工藝過程均有很大的影響，這些熱性質包括比熱熔，熱導率。熱膨脹及透熱形等。

    比熱容決定白酒瓶成型時所需放出熱量的多少，一般含pbo,bao高的玻璃比熱熔值較低，而對應瓶罐一類的玻璃在高溫下的比熱熔值在低溫時有所降低，而在一定溫度范圍內不論是長性還是短性玻璃，其比熱熔值非常接近。

  白酒瓶的熱導率，表面輻射強度及透熱性對成形中白酒瓶的冷卻速度有較大影響，這些熱性質系數越大，成形中白酒瓶冷卻速度越快，成形的機速也應當快，一般石英玻璃導熱系數最大，而含大量pbo及bao的玻璃導熱系數低。

    白酒瓶的熱膨脹系數在低溫及高溫時相差較大，對玻璃制品中應力的產生及制品尺寸控制影響較大，可流動狀態的白酒瓶膨脹系數要比在固體彈性體時約大3--5倍，以瓶罐玻璃為例，成形中玻璃與模具壁面接觸，由于冷卻而收縮，這種收縮在白酒瓶表面最大，而在其內部則較小，這導致白酒瓶表面產生張應力，在玻璃處于流動狀態時這種應力瞬間消失，而在冷卻固化過程中，玻璃呈現黏彈性時白酒瓶的收縮及模具的膨脹使二者之間產生1%-2%的膨脹差，這很容易早玻璃制品上產生殘余應力，使玻璃制品產生表面裂紋，這就是在成形操作中應盡可能避免冷熱沖擊及機械沖擊的原因，成形中控制模具的溫度在一個均衡溫度下工作是非常重要的

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